Lanjutan Skru Perancah Plate Plate Base

1. Penerangan produk

Plat asas bicu skru perancah ialah sejenis alas kaki untuk sistem perancah dan perancah tiub&pengapit. Spigot untuk  bicu skru dengan plat asas boleh dibuat daripada rod bulat atau tiub berongga perancah. Saiz plat asas bicu skru perancah boleh dibahagikan kepada 50mm, 110mm, 120mm, 140mm, 150mm dan sebagainya mengikut        standard EN74 / BS1139 dan boleh menyesuaikan mengikut keperluan anda. Bergantung pada penggunaan dan saiz spigot, plat asas perancah boleh dalam jenis sisipan dan jenis soket.

2. Kelebihan produk
A.  Bahan berkualiti tinggi, kualiti yang lebih tinggi.
     Bahan-Bahan produk adalah Q235 atau Q345 keluli karbon yang lebih tinggi daripada standard sebagai bahan mentah.
    Jaminan kualiti, tidak mudah untuk menghancurkan ubah bentuk.

B.  Teknologi canggih,
     produk prestasi yang lebih baik menggunakan teknologi canggih, mengelakkan penyelewengan pengeluaran kraf lama, menyebabkan produk anti-pembentukan dan prestasi anti-regangan menjadi lebih kuat, lebih sesuai dengan perancah.

C.  Rawatan anti-karat, hayat perkhidmatan yang lebih lama.
   Selepas passivation dan permukaan anti-rusta, ia adalah  rintangan kakisan yang lebih baik daripada tiub biasa, hayat perkhidmatan yang lebih lama.

D.  Pengeluaran standard, lebih selamat.
     Menurut reka bentuk profesional dan teknologi canggih, semua produk dihasilkan dengan ketat mengikut piawaian EN74 dan BS1139, jaminan kualiti, memastikan keselamatan dan keselamatan kakitangan pembinaan.

Apakah spesifikasi biasa dan julat pelarasan bicu asas?

Spesifikasi bicu asas standard biasanya termasuk:

Soalan Lazim Jack Base

1.Q:Bagaimana untuk menyemak sama ada bicu asas layak?

       A: Pemeriksaan kimpalan: Kimpalan antara plat asas dan skru mesti ditembusi sepenuhnya, tanpa keliangan atau retak.

       Pemeriksaan benang: Nat harus boleh berputar dan mengetatkan dengan lancar pada skru tanpa tersekat.

       Pensijilan bahan: Sijil bahan (Sijil Kilang) yang mematuhi piawaian dan laporan ujian kapasiti menanggung beban (SGS) diperlukan.

2.S: Bagaimana untuk Memilih Antara Jack Base Pepejal dan Jack Base Hollow?

       A: Pilihan bicu asas terutamanya bergantung pada keperluan beban projek dan kawalan kos. Adalah disyorkan untuk memadankan bicu asas dengan nilai reka bentuk daya paksi tegak tunggal berdasarkan pengiraan kejuruteraan, memastikan faktor keselamatan tidak kurang daripada 2:1.

               Bicu Asas Pepejal: Menawarkan kapasiti galas beban yang sangat tinggi dan biasanya digunakan dalam sistem sokongan tugas berat (seperti untuk pembinaan rasuk jambatan tuang di tempat). Mereka berat dan sangat stabil.

               Bicu Pangkalan Berongga: Diperbuat daripada tiub keluli lancar, ia lebih ringan dan mudah dikendalikan oleh pekerja. Ia sesuai untuk sistem acuan bangunan standard dan menawarkan keberkesanan kos yang baik.

3.S: Apakah perbezaan antara U-Head Jack dan Base Jack?

       J: Walaupun kedua-duanya menggunakan skru untuk melaraskan ketinggian, logik fungsinya berbeza sama sekali:

               Base Jack: Biasanya digunakan untuk sokongan bawah, dengan tapak keluli rata, memfokuskan pada rintangan tekanan dan menghalang penyelesaian.

               U-Head Jack: Biasanya digunakan untuk sokongan atas, dilengkapi dengan plat keluli terbuka berbentuk U, memfokuskan pada mencipta rasuk silang dan mencegah tipping.

4.S: Apakah fungsi dan struktur utama bicu asas dalam pembinaan bangunan?

       J: Bicu asas (bicu asas boleh laras) ialah komponen teras sistem sokongan perancah dan acuan. Struktur utamanya terdiri daripada batang berulir pepejal atau berongga, kacang pelaras besi tuang, dan plat asas yang diperkukuh. Fungsi terasnya adalah untuk mengimbangi keadaan tanah yang tidak rata dengan melaraskan ketinggian nat, memastikan tegak menegak perancah berada pada garis dasar mendatar, dengan itu mencapai keseimbangan beban keseluruhan sistem sokongan.

5.S: Bagaimanakah rawatan permukaan bicu asas boleh laras (bergalvani vs. dicat) mempengaruhi jangka hayatnya?

       A: Rawatan permukaan secara langsung menentukan jangka hayat dan rintangan kakisan bicu asas:

               Tergalvani hot-dip: Menawarkan rintangan kakisan yang paling kuat, dengan ketebalan lapisan zink 60-80μm. Sesuai untuk projek luar dalam semburan garam tinggi dan persekitaran kelembapan tinggi, dengan jangka hayat lebih 10 tahun.

               Tergalvani elektro: Menyediakan permukaan yang licin dan menyenangkan dari segi estetika pada kos yang lebih rendah, sesuai untuk persekitaran umum.

               Dicat: Kos terendah, tetapi salutan terdedah kepada pengelupasan semasa pembinaan dan pengendalian. Penggunaan jangka pendek dalam persekitaran kering adalah disyorkan.