Masa Terbitkan: 2026-03-20 Asal: Tapak
Di EK Scaffolding, kami pakar dalam menyediakan penyelesaian berprestasi tinggi prop keluli yang disesuaikan dengan pelbagai negara dan piawaian, disertakan dengan laporan ujian SGS yang mematuhi.
EK Scaffolding menawarkan Props Keluli Tugas Ringan, Tugas Sederhana dan Tugas Berat yang biasa tersedia. Untuk butiran khusus, sila rujuk kepada Jadual Parameter dan Spesifikasi Utama Penyangga Keluli.
Spesifikasi | Alat peraga keluli ringan | Alatan Keluli Tugas Sederhana | Alat peraga keluli tugas berat |
Bahan | Q235 | Q345/Q355 | Q355 |
Dimensions | 1600-5000 | 1000-5000 | 2000-4000 |
Tiub luar | 48.3/56mm | 60.3mm | 76mm |
Tiub dalaman | 40/48.3mm | 48.3mm | 63.5mm |
Standard | EN1065 Kelas A BS 4074 SSFI | EN1065 Kelas A BS 4074 SSFI | EN1065 Kelas A BS 4074 SSFI |
Kemasan Permukaan | Hot-Dip Galvanized Pra Galvanized Elektro tergalvani Serbuk bersalut | Hot-Dip Galvanized Pra Galvanized Elektro tergalvani Serbuk bersalut | Hot-Dip Galvanized Pra Galvanized Elektro tergalvani Serbuk bersalut |
Aplikasi | Pembinaan Ringan Kelengkapan Dalaman | Papak Bertugas Sederhana Perumahan Kediaman | Kejuruteraan tugas berat Bangunan Perindustrian Struktur Bertingkat |
1. Piawaian Eropah
Piawaian Eropah dikategorikan kepada lima kelas; tanpa mengira ketinggian yang mana penyangga keluli dilaraskan, ia mesti memenuhi keperluan beban yang sepadan khusus untuk kelas itu.
Kelas | Kapasiti Beban Minimum (Keadaan Lanjutan) | Ciri dan Aplikasi |
Kelas A | 5.0 kN | Tugas ringan; sesuai untuk pengubahsuaian dalaman di bangunan kediaman standard. |
Kelas B | 9.0 kN | Tugas sederhana ringan; model tujuan am yang paling biasa di pasaran Eropah. |
Kelas C | 12.0 kN | Bertugas sederhana; sesuai untuk menyokong papak lantai standard dalam struktur dengan ketinggian siling yang lebih besar. |
Kelas D | 20.0 kN | Tugas berat; lazimnya memerlukan diameter tiub dalam dan luar yang lebih besar (cth, 60/76 mm). |
Kelas E | 30.0 kN | Tugas berat tambahan; digunakan terutamanya untuk aplikasi sokongan gred industri, seperti dalam jambatan dan terowong. |
2. Piawaian British
Di UK, kapasiti galas beban prop keluli mesti mematuhi piawaian EN; bagaimanapun, dimensi mereka biasanya masih dikelaskan mengikut BS 4074.
Saiz | Ketinggian Tertutup | Tinggi Diperluas | Berat |
Saiz0 | 1.04m | 1.83m | 13.5kg |
Saiz1 | 1.75m | 3.12m | 17.5kg |
Saiz2 | 1.98m | 3.35m | 19.0kg |
Saiz3 | 2.59m | 3.96m | 21.5kg |
Saiz4 | 3.2m | 4.88m | 25.5kg |
3. Piawaian AS
Piawaian Bahan: Mematuhi ASTM A53 Gred B atau ASTM A500 (Tiub Keluli Berstruktur Kekuatan Tinggi).
Faktor Keselamatan: Piawaian AS biasanya memerlukan faktor keselamatan 2.5:1 atau 3:1—bermaksud beban muktamad sebenar mestilah sekurang-kurangnya 2.5 kali ganda muatan terkadar.
Pematuhan OSHA: Mesti mematuhi peraturan Pentadbiran Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (OSHA) AS mengenai kestabilan sokongan sementara.
Proses rawatan permukaan untuk prop keluli terutamanya termasuk dalam kategori berikut: Hot Dip Galvanized, Pra-Galvanized, Electro-galvanized, dan Powder Coated.
Hot Dip Galvanized | Pra Galvanized | Electro galvanize | Serbuk bersalut | |
Pasaran Sasaran | Eropah, Amerika Utara, Australia | Asia Tenggara, Amerika Latin | Timur Tengah, Asia Selatan | Eropah, Amerika Utara |
Ciri -ciri | Ketebalan salutan zink biasanya melebihi 65 μm. Melalui proses rendaman suhu tinggi, zink cair mengalami tindak balas metalurgi dengan substrat keluli, menghasilkan lekatan yang sangat kuat. | Dihasilkan terus daripada jalur keluli tergalvani, dengan jahitan kimpalan kemudiannya dirawat untuk menambah salutan zink. | Ia menampilkan penampilan perak terang yang sangat menarik dari segi estetika, dan menawarkan prestasi pencegahan karat yang sederhana. | Salutannya keras dan tahan lama, memberikan tekstur permukaan yang sangat baik. |
Kelebihan | Mempunyai sifat 'penyembuhan diri': walaupun permukaannya mengalami calar kecil, lapisan zink di sekelilingnya menggunakan tindakan elektrokimia untuk melindungi keluli asas, memastikan rintangan karat yang teguh. | Menawarkan keseimbangan optimum bagi keberkesanan kos: walaupun kosnya lebih rendah daripada galvanizing hot-dip, prestasi kalis karatnya jauh melebihi salutan cat standard, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berskala besar dan perolehan tinggi. | Mempunyai permukaan licin yang menahan lekatan simen; kacang pelarasan berputar dengan kecairan yang luar biasa, memudahkan operasi berorientasikan ketepatan. Walaupun ketahanan kalis karat jangka panjangnya tidak setanding dengan galvanizing hot-dip, ia tetap mencukupi sepenuhnya untuk menampung keseluruhan tempoh projek pembinaan di kawasan gersang. | Mewakili pilihan kos terendah sambil menyediakan salutan yang lebih tebal daripada cat standard; ia menawarkan rintangan hentaman yang kuat dan estetik yang sangat profesional yang memenuhi piawaian visual tempatan untuk tapak pembinaan. |
Senario Aplikasi | Projek infrastruktur bertaraf tinggi kereta bawah tanah atau kejuruteraan jambatan berskala besar | Pasaran pembinaan awam am di Asia Tenggara projek perolehan jangka pendek hingga sederhana | Hiasan dalaman pembinaan ringan | Tapak Binaan Berjenama Pasar Kediaman Barat |
Hayat Perkhidmatan | Lebih 10 tahun | 3–5 tahun | 2-3 tahun | 1-2 tahun |
Dalam industri pembinaan, tanpa mengira projek tertentu, pemilihan sistem prop perancah adalah amat penting; memilih prop keluli yang sesuai boleh meningkatkan kecekapan dan keselamatan operasi dengan ketara. Panduan ini telah menggariskan spesifikasi teras, piawaian serantau dan proses rawatan permukaan yang berkaitan dengan prop keluli boleh laras . Matlamat kami adalah untuk membantu jurutera dan pengurus pemerolehan dalam membuat keputusan berdasarkan data yang termaklum.
Hak Cipta © 2016 - 2022 EK Metalwork Co., Ltd. Semua hak terpelihara.